Насос для внесения консервантов

Насосы для внесения консервантов, несмотря на «говорящее» название, не имеют отношения к пищевой промышленности. Если, конечно, не считать таковой промышленную заготовку корма для скота – основную область, в которой они применяются. Чаще всего используются установки отечественного производства; узкой специализацией обусловлены одновременно и некоторые их преимущества, и определённые недостатки.

Впрочем, существует достойная альтернатива.

Область применения

Традиционные методы заготовки сельскохозяйственных кормов предполагают предварительное высушивание исходного материала – скошенных стеблей травянистых растений, ботвы и прочей зелёной массы от культивируемой флоры, фуражного зерна и т.д. Однако, традиционность метода не всегда обеспечивает наилучшие показатели:

• в процессе сушки сено, солома и кормовое зерно теряют едва ли не большую часть питательных и полезных веществ, находившихся в них изначально;
• для «естественной» просушки требуются значительные открытые площади, процесс сильно зависим от конкретных погодных условий и вообще климата;
• «искусственная» сушка затратна с точки зрения расходов на поддержание необходимой температуры в помещении, которое осуществляется, как правило, путём сжигания природного газа.

Значительно лучших результатов с точки зрения сохранения питательности корма позволяют добиться широко используемый метод силосования зелёной массы и относительно недавно получивший распространение метод плющения свежего влажного зерна. Оба этих метода особенно востребованы в северо-западных регионах Российской Федерации – в силу их климатических условий. Такие корма способны храниться в течение нескольких лет без потери полезных качеств.

И силосование кормов, и плющение зерна предполагают вакуумную консервацию исходного материала. Консервацию предваряет внесение в массу определённых биологических и химических веществ – бактериальной закваски, запускающей процесс силосования, и/или консервантов, препятствующих порче зерновой массы.

Внесение указанных веществ производится с использованием специализированных насосов.

Конструкция и принцип работы

Специализированный насос-дозатор для внесения консервантов представляет собой типичный бочковой насос, полупогружной, центробежного принципа действия. Он предназначен для установки непосредственно в ёмкость с жидким веществом – сквозь верхнюю заливную горловину. В качестве привода выступает маломощный электрический двигатель с питанием от сети постоянного тока в 12 вольт.

Специализация заключается не столько в типе или конструкции насоса, сколько в наличии системы шлангов, хомутов и форсунки для разбрызгивания консервантов. Во время работы контроль расхода вещества осуществляется при помощи элементарного поплавкового ротамера.

К достоинствам данной модели можно причислить:

• параметры энергопитания – насос может устанавливаться в помещении, где происходит обработка корма (питание от стандартной сети 220 В через адаптер) или же непосредственно на кормоуборочной машине, оборудованной дополнительным модулем для подготовки кормовой массы;
• мобильность – вес самого насоса составляет всего несколько килограмм, и его несложно переставить в новую ёмкость после опустошения предыдущей;
• умеренную стоимость при относительно высокой производительности.

Имеется и ряд недостатков:

• способы установки ограничены: единственным вариант – установка с погружением в ёмкость с жидким веществом;
• при этом нельзя допускать полного исчерпания запаса жидкости: при попытке работать «всухую» центробежный насос выйдет из строя в течение нескольких секунд;
• следить за уровнем жидкости требуется визуально, так как соответствующий датчик конструкцией не предусмотрен;
• поплавковый расходомер (ротамер) также контролируется визуально;
• внесение каких-либо улучшений, дополнений, включение насоса в более сложную автоматизированную систему представляется затруднительным.

В целом, простое устройство такого насоса должно обеспечивать достаточную надёжность, но в остальном система подачи консервантов с его участием выглядит не соответствующей современным требованиям.

Альтернатива

Поскольку специализация традиционного насоса для внесения консервантов заключается по сути лишь в наличии разбрызгивающей форсунки, этот насос вполне может быть заменён на любое другое дозирующее оборудование с подходящими характеристиками. При этом, данное оборудование может по удобству использования и иным параметрам превосходить традиционный вариант.

К примеру, мембранные насосы-дозаторы и перистальтические дозирующие насосы Etatron D.S. отдельных серий опционально способны работать в сетях 12 вольт, и даже 24 вольта (применяются в системах электропитания некоторых современных сельскохозяйственных машин). Следовательно, они так же могут быть установлены непосредственно на кормоуборочный комбайн. К тому же,

• благодаря способности к самовсасыванию, такие насосы могут быть установлены рядом с ёмкостью или на отдалении от неё; причём, на одном уровне, ниже или выше уровня жидкости – не имеет значения;
• благодаря компактным размерам возможна установка в условиях ограниченного пространства;
• благодаря конструкционным особенностям, дозирование консерванта может производиться с крайне высокой степенью точности, недоступной для циркуляционных насосов;
• эти насосы не боятся «сухого хода» и не будут повреждены, если жидкость в ёмкости иссякнет;
• тем не менее, у большинства моделей есть возможность подключения датчика уровня;
• есть модели с простым аналоговым управлением и со встроенным цифровым микроконтроллером;
• при этом, аналоговые модели мембранных и перистальтических насосов дешевле традиционных центробежных бочковых.

Практически единственный «минус» альтернативных насосов – заметно меньшая производительность. Они более подходят для небольших хозяйств. Впрочем, для некоторых линеек доступна обработка до 25 – 30 тонн силосной массы в час, в зависимости от типа используемого консерванта.

В случае, если требуются большие объёмы, возможно использование плунжерных дозирующих насосов. Они не приспособлены для установки на мобильные платформы, но обеспечивают производительность перекачки свыше тысячи литров в час, что позволяет обеспечить силосование 300 и более тонн материала. А предусмотренная возможность установки дистанционного регулятора дозирования – сервопривода – обеспечивает условия для создания целостного программно-аппаратного комплекса по производству кормов, с интегрированными датчиками влажности и контроля качества, автоматическими линиями подачи, вальцовки и герметизации, с централизованным современным цифровым управлением.

Существуют иные варианты, с использованием других типов насосов. Более полную информацию об упомянутых выше и прочих видах оборудования, с подробными техническими характеристиками, можно получить в соответствующих разделах данного сайта, а также через систему онлайн-консультации.